数控泡沫切割机在切割过程中突然断丝的原因可能有以下几点：
1储丝筒换向时断丝，即没有切断高频电源时换向，致使铝丝烧断。
2.工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
3.电加工参数选择不当。
4.工作液使用不当，浓度低或工作液脏，以及工作液流量小或有堵塞。
5.导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或己被钥丝割出凹痕，造成卡丝。
6.钼丝质量不好或己霉变发脆。
根据以上原因，提供以下解决的办法：
1检查处理储丝筒换向不切断高频电源的故障。
2工件材料要求材质均匀，并经适当热处理，使切割时不易变形，从而提高加工效率，保证钼丝不断。
3合理选择电加工参数。
4合理配制工作液，经常保持工作液的清洁，检查油路通畅情况。
5调整导电块或挡丝棒的位置，必要时可更换导电块或挡丝棒。
6.更换钼丝，切割较厚工件使用较粗钼丝加工。
