(1)赘体式电极对于较大体积电极可在峭面开孔或挖空,以减轻质址.对于小体积.易变形的电极.可在有效长度上部将戮面尺寸晰大.
(2)镶拼式电极,一般是在机械加工困难时.把一个复杂电极分解成儿个几何体分别加工,然后镶拼在一起装在一块固定板上.
(3)组合式电极.它是将多个电极组合在一块固定板上,一次在凹模上加工若干个型孔(如加工定转子落料模或级进模).只耍固定垫块尺寸精确,装夹时保证各电极平行,就可以加工出枯度较商的凹模.
数控泡沫切割机为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径)，在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。
1.机床工作时的速度在730～800左右,为保险起见,开始速度设在730,要根据电热丝的熔缝大小,速度做适当的调整.
2.进入工作界面后,首先点击［复位］按钮后,再点击［读盘］按钮,左上方出现提示栏,选择［ISOCode代码］.出现提示栏,在里面寻找先前保存的代码,然后将其打开,图打开后可按［模拟］按钮,观看切割路径.确定无误后,在键盘中"+""-"设置切割速度,速度一般在"730～800"之间,设置完毕后点击［加工］按钮进行切割.
3.安装电热丝.选择∮0.4mm,电阻值为7.36欧姆/米的高电阻合金电热丝(扁带丝).将电阻丝的一端固定在弹簧(60mm)上,弹簧安装在支架上,调整弹簧伸缩率,分别将60mm的弹簧拉长至120mm.调整第一根电热丝与台面的距离,一般第一根电热丝距台面2mm,根据工件的大小调整电热丝之间的距离,一般电热丝之间的距离大于工件最大尺寸5mm.
4.机床要开始工作时,首先要注意检查机床下面的加热变压器是否打开,档位是否正确,如果只有一根电热丝工作,加热变压器只要开一档.如果电热丝2～4根,加热变压器开二档,4根以上时要适情况调整,如果电热丝走不动,加热变压器就再加大一档.
